|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| PLC control system: | used to control all aspects of the production line. | MES System: | Manufacturing execution system for production management and scheduling. |
|---|---|---|---|
| Fin Thicknessea: | Customizable | On-line inspection system: | real-time monitoring of quality in the production process |
| Làm nổi bật: | Đường dây sản xuất tản nhiệt Trintfar,Đường dây sản xuất tản nhiệt tấm thép Trintfar |
||
Trintfar đã phát triển các dây chuyền sản xuất tự động cho tản nhiệt tấm trong lĩnh vực công nghiệp.sản xuất hiệu quả và ổn định. Dòng sản xuất này bao gồm động cơ servo, thiết bị hàn điện, thiết bị hàn tần số trung bình, điều khiển PLC và các thành phần khác.với tự động nạp và dỡ và hàn radiator tấmTự động hóa có thể được sản xuất liên tục trong 24 giờ mà không bị tác động, đó là một giải pháp hiệu quả cho nhu cầu sản xuất hàng loạt máy đĩa.
Luồng công việc:Panel truss loading machine → Water channel ring loading and pressing machine → Turning and assembling machine 1 → Panel pre-spot positioning welding machine → Panel gantry multi-spot welding machine → Convection sheet pre-spot welding machine → Convection sheet gantry multi-spot welding machine → U-shaped line transfer conveyor → Long side double-head seam welding machine → Gantry double-head short side seam welding machine 1 → Gantry double-head short side seam welding machine 2 → Two-side cleaning and trimming machine → Shearing machine → Four-corner arc cutting machine → Turning and assembling machine 2 → Double-head three-way automatic welding machine → Support hook automatic welding machine → Automatic pressure airtightness detection machine → Discharging conveyor
Nạp bằng tay các vật liệu xếp chồng lên xe nền cấp bằng cách sử dụng xe đẩy, với hai vị trí đặt vật liệu ở mỗi bên.
Truss gripper tự động nắm lấy vật liệu từ cả hai bên của xe tấm và đặt chúng trên dây chuyền vận chuyển.
Cơ chế định vị kẹp trung tâm sắp xếp bảng điều khiển trên máy vận chuyển.
Cơ chế chạy bằng servo di chuyển bảng đến máy hàn trước điểm để hàn điểm ở cả hai bên.
Vòng đường thủy sử dụng đĩa truyền động với hệ thống hai đường.
Hai đầu nén ở mỗi bên nén các vòng dẫn nước ở phía trước và phía sau.
Chuyển tiếp vật liệu sử dụng chế độ cho ăn cuộn.
Nhanh và chính xác.
Chuỗi chất lượng cao cho truyền tải; Động cơ giảm 400W như động cơ.
Động cơ giảm bánh răng với cảm biến cho vị trí quay chính xác.
Điều khiển tự động, không có can thiệp bằng tay.
Bao gồm cơ thể quay, thiết bị tải, bảng điều khiển điện, hệ điều hành và hàng rào an toàn.và vận chuyển vật liệu hiệu quả giữa các hoạt động.
Bảng tự động chảy đến vị trí dừng hàn trên kệ vận chuyển, và các thợ hàn ở cả hai bên bắt đầu hàn trước điểm.
Nêu cầu hàn trước điểm chỉ cho một hàng.
Sử dụng 1 bộ nguồn điện AC DN75.
3 máy hàn nhiều điểm để hàn.
Mỗi đơn vị có 18 bộ khớp hàn xi lanh.
Nguồn điện hàn xoay để hàn một hàng khớp hàn cùng một lúc.
Servo linkage stepper tốc độ cao cung cấp cho máy cầm trước để cung cấp cho tấm kênh nước.
Bảng đối lưu được tải bằng tay lên hướng dẫn công cụ trực tuyến.
hàn được thực hiện bằng cách sử dụng một máy hàn trước điểm 4 đầu.
Vật liệu được đẩy bằng tay vào hàng đầu của các vị trí được định trước để hàn.
Thiết bị tự động chuyển đổi cho các điểm hàn còn lại.
Đường dẫn được đặt trước: Bảng đối lưu theo đường dẫn đặt trước vào hướng dẫn công cụ.
Pháo hàn 2 mặt: 2 máy hàn nhiều điểm.
Khớp khí nén: 16 bộ mỗi đơn vị.
Nguồn cung cấp điện AC: AC & một mặt cho hàn hàng.
Servo Stepper: Tốc độ cao servo stepper cung cấp móc cho đĩa kênh nước.
Sử dụng kệ vận chuyển cuộn để chuyển vật liệu theo bố cục hình U.
Hiệu quả không gian: Hình U tiết kiệm không gian, tối ưu hóa quy trình.
Dễ dàng vận hành: Phạm vi công nhân nhỏ hơn, thuận tiện, giảm cường độ.
Đồng thời hàn: hàn cả hai mặt dài cùng một lúc.
Cung cấp điện: 300KVA AC tần số trung bình cho hàn lâu dài ổn định.
Sử dụng nguồn điện hàn AC tần số trung bình để đảm bảo hàn ổn định cao trong một thời gian dài.
Làm sạch và cắt các sản phẩm hàn mặt dài.
Quá trình cắt: Thực hiện cắt các vật liệu cần thiết.
Vật liệu cắtLưỡi dao thép trắng.
Phương pháp cắt- Cắt dao kéo.
Hình dạng góc: Cắt các góc sắc để tạo ra các cạnh tròn.
Vật liệu cắtThép trắng.
Phương pháp cắt: Đấm thủy lực.
Năng lượng hàn: Nguồn nguồn điện MD80 tần số trung bình.
Dòng vật liệu: Các kênh hai mặt để buộc và xoay.
Phương pháp truyền tải: Bảng dây chuyền để vận chuyển vật liệu theo ba chiều.
Nạp tự động: Định vị kẹp và hàn để hoạt động chính xác.
Năng lượng hàn: Nguồn nguồn điện MD40 tần số trung bình.
Phương pháp cho ăn: Đặt chồng loại clip để cho vật liệu ăn.
Chất tải: Máy cầm khí nạp vật liệu vào vị trí hàn.
Áp suất thử nghiệm10 bar.
Phương pháp thử nghiệm: Kiểm tra áp suất tự động trong bể nước.
| Không | Tên | Vật liệu | Chú ý |
| 1 | Panel | Bảng thép cán lạnh | 1.1mm độ dày |
| 2 | Bảng đối lưu | Bảng thép cán lạnh | 0Độ dày 0,3mm |
| 3 | Loại giao diện | 4x G 1/2 giao diện sợi nội bộ | |
| 4 | Chiều dài sản phẩm | 400-3000 mm | |
| 5 | Chiều rộng sản phẩm | 300/400/500/600/900mm |
| Không | Tên thiết bị | Mô hình | Số lượng | Đơn vị |
| 1 | Máy tải truss bảng | HJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 2 | Máy nạp và ép vòng kênh nước | YZJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 3 | Máy quay và lắp ráp 1 | FZJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 4 | Máy hàn vị trí trước bảng điều khiển | DN75-2C | 1 | tập hợp |
| 5 | Máy hàn nhiều điểm trên cổng bảng | 10*DN60-36C | 3 | tập hợp |
| 6 | Máy hàn trước điểm tấm truyền | 2*DN63-4C | 1 | tập hợp |
| 7 | Máy hàn nhiều điểm bằng tấm đối lưu | 4*DN63-16C | 3 | tập hợp |
| 8 | Máy vận chuyển đường dây hình U | ZJG-0-0 | 1 | tập hợp |
| 9 | Máy hàn đường dài hai đầu | 2*FVM300-2C | 1 | tập hợp |
| 10 | Máy hàn sợi đường ngắn hai đầu 1 | 2*FVM300-2C | 1 | tập hợp |
| 11 | Máy hàn đường vòm hai đầu đường vòm 2 | 2*FVM300-2C | 1 | tập hợp |
| 12 | Máy làm sạch và cắt tỉa hai mặt | XBJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 13 | Máy cắt râu | JCJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 14 | Máy cắt cung bốn góc | QJJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 15 | Máy quay và lắp ráp 2 | FZJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 16 | Máy hàn tự động hai đầu ba chiều | 2*MD80-2C | 1 | tập hợp |
| 17 | Máy hàn tự động móc hỗ trợ | 2*MD40-4C | 1 | tập hợp |
| 18 | Máy phát hiện độ kín khí áp suất tự động | JCJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| 19 | Máy vận chuyển xả | SSJ-0-0 | 1 | tập hợp |
| Dự án | Các thông số |
| Tổng phân phối điện | 1600KVA (Sức mạnh tổng thể thực tế được sử dụng là khoảng 1000KVA) |
| Áp suất nguồn khí | 0.6MPa |
| Áp lực nguồn nước | 0.15MPa~0.30MPa |
| Yêu cầu về nguồn khí nén | 1000L/phút |
| Tổng lưu lượng nước | 1200L/min |
| Chiều dài sử dụng thiết bị * chiều rộng khoảng. | 60m*10m |
Người liên hệ: Mr. tianwei
Tel: +8615216883036
