Brief: Tìm hiểu cách dây chuyền sản xuất trống thép có thể tùy chỉnh này có thể hợp lý hóa quy trình công việc điển hình và cải thiện độ tin cậy. Video này cung cấp hướng dẫn chi tiết về toàn bộ quy trình tự động, từ cấp cuộn và hàn đường may đến tạo mặt bích, tạo hạt, sơn và kiểm tra chất lượng cuối cùng. Xem hoạt động kỹ thuật chính xác của máy hàn đường may và các thiết bị quan trọng khác, chứng minh cách chúng phối hợp với nhau để đảm bảo sản xuất trống thép chất lượng cao, nhất quán.
Related Product Features:
Máy hàn đường may tự động với động cơ AC điều khiển biến tần SEW cho tốc độ không đổi và chất lượng mối hàn ổn định.
Máy tạo mép, tạo hạt và gấp nếp được điều khiển bằng PLC mang lại hiệu quả và độ chính xác cao hơn trong việc tạo hình thân trống.
Kiểm tra rò rỉ tích hợp được thực hiện cả trước và sau quá trình ghép nối để đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm.
Hệ thống rửa, phốt phát, sơn và sấy khô hoàn chỉnh để xử lý và hoàn thiện bề mặt kỹ lưỡng.
Bố trí dây chuyền sản xuất có thể tùy chỉnh hỗ trợ đường kính trống từ 516 mm đến 571,5 mm với khả năng xử lý vật liệu tự động.
Điều khiển hàn AC ba pha tiết kiệm năng lượng với màn hình LCD và máy biến áp SP 350KVA.
Sản xuất nắp và đáy tự động bằng cách sử dụng máy ép đột lỗ 160 tấn và cơ cấu khóa kép.
Thiết bị sấy ba kênh thẳng đứng có khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác từ nhiệt độ phòng đến 200°C.
Câu hỏi thường gặp:
Phương pháp hàn được sử dụng trong dây chuyền sản xuất này là gì?
Thiết bị sử dụng phương pháp hàn đường may cuộn với điện cực con lăn hình trụ. Nó áp dụng áp suất điện cực cao hơn và dòng hàn liên tục, được điều khiển thông qua các thông số như áp suất, dòng điện và thời gian, để đạt được chất lượng hàn ổn định trên các đường hàn dọc cho trống có đường kính từ 516mm đến 571,5mm.
Việc kiểm soát chất lượng được đảm bảo như thế nào trong quá trình sản xuất trống?
Chất lượng được duy trì qua nhiều giai đoạn, bao gồm kiểm soát chồng chéo chính xác trong quá trình hàn, kiểm tra rò rỉ được thực hiện cả trước và sau khi ghép nối, cũng như các hệ thống tự động hóa để tạo hình, sơn và sấy khô nhất quán.
Dây chuyền sản xuất trống thép có những tính năng tự động hóa nào?
Dây chuyền này có tính năng tự động hóa hoàn toàn từ cuộn cuộn và cắt tấm đến hàn, tạo hình, ghép nối, sơn và xếp hàng, tất cả đều được điều khiển bởi hệ thống PLC để vận hành hiệu quả và đáng tin cậy.