|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
apacity config: | 150-200Pcs/8h | Operators: | Manual line(7-8 people)Automatic line(5-6 people) |
---|---|---|---|
Equipment power distribution: | 550KW | Air Requirement: | 1.1m³/min |
Water Requirement: | 10-25m³/h |
Quy trình
Quy trình:
Xử lý khung: Hàn khung → Uốn khung → Ống → Lắp và Khóa → Đột và Tạo Lỗ khung
Xử lý đế: Máy uốn ống đế → Hàn đế
Thiết bị chính
Máy xử lý khung
![]() |
Máy hàn khung Hiệu quả hàn: 45 giây/chiếc Cấu trúc giàn gia cường cho độ cứng cao và vận hành ổn định. Nguồn điện biến tần tần số trung bình để hàn tiết kiệm năng lượng. 6 Đầu hàn & Hệ thống nguồn, mỗi đầu có điều chỉnh dòng điện độc lập để đảm bảo các điểm hàn đáng tin cậy. Thiết kế bộ nạp hai lớp cho hoạt động liên tục: trong khi một bộ nạp hàn, bộ còn lại nạp vật liệu. Hàn bước tự động với đai bước servo để định vị chính xác. Tự động tháo khuôn: Xi lanh đẩy ra sau khi hàn để chuẩn bị dỡ hàng. Tự động dỡ hàng: Bộ gắp điều khiển bằng servo di chuyển sản phẩm đã hàn đến vị trí được chỉ định, giảm nhân công và cải thiện hiệu quả. Bộ nạp dỡ hàng xoay 90° để dễ dàng vận chuyển. |
Máy uốn khung
Xử lý toàn khung cho độ chính xác uốn cao, vận hành ổn định và hiệu quả. Uốn một khung trong 15-20 giây.
Hệ thống cân bằng uốn đặc biệt đảm bảo độ chính xác đường chéo của khung.
Điều khiển HMI + PLC cho tự động hóa cao.
Tùy chọn tay máy để tự động nạp/dỡ, giảm nhân sự.
Thay khuôn nhanh để uốn các loại ống khác nhau.
Hệ thống thủy lực servo với phản ứng nhanh, quán tính thấp và độ chính xác cao.
Thiết kế mô-đun cho phép tùy chỉnh tự động hóa dựa trên nhu cầu của khách hàng.
Máy khóa khung
Hiệu quả và Chất lượng: Quá trình khóa mất khoảng 25-30 giây để hoàn thành.
Khung máy được xử lý như một thể thống nhất để có độ chính xác lắp cao, khóa chắc chắn, vận hành ổn định và hiệu quả.
Điều khiển HMI + PLC cho tự động hóa cao.
Tùy chọn tay máy để tự động nạp/dỡ, giảm nhân sự.
Thay khuôn nhanh để đáp ứng các yêu cầu về ống khóa khác nhau với việc thay khuôn dễ dàng.
Hệ thống thủy lực servo với phản ứng nhanh, quán tính thấp và độ chính xác cao.
Thiết kế mô-đun cho phép tùy chỉnh tự động hóa dựa trên nhu cầu của khách hàng.
Máy đột và tạo lỗ
Hiệu quả và Chất lượng: Quá trình khóa mất khoảng 25-30 giây để hoàn thành.
Khung máy: Xử lý toàn thân cho độ chính xác cao, vận hành ổn định và hiệu quả.
Hệ thống điều khiển: HMI + PLC cho tự động hóa cao.
Tay máy: Tùy chọn để tự động nạp/dỡ, giảm nhân sự.
Thay khuôn nhanh: Dễ dàng thay thế khuôn để đáp ứng nhu cầu đột ống khác nhau.
Hệ thống thủy lực servo: Phản ứng nhanh, quán tính thấp và độ chính xác cao.
Thiết kế mô-đun: Tự động hóa có thể tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của khách hàng.
Máy xử lý đế
Máy uốn ống đế
Máy hàn ống đế
Thiết kế:Cấu trúc ngang với 7 đầu hàn để hàn khung đế. Người vận hành chỉ cần nạp/dỡ; hàn tự động.
Nguồn:3 bộ MF DC 160KVA.
Lợi ích:Cải thiện chất lượng sản phẩm và tốc độ sản xuất, giảm chi phí và loại bỏ sự không ổn định do hàn thủ công. Tự động hóa và hiệu quả sản xuất cao hơn.
Thông tin khác
Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất khung lồng IBC
Kết quả sản xuất
SỐ | Tên thiết bị | Đơn vị | Số lượng | Chức năng chính |
1 | Máy hàn giàn lưới | Đơn vị | 1 | Hàn đa điểm lưới |
2 | Máy cấp liệu tự động lưới | Bộ | 1 | Tự động nạp ống dài và ngắn |
3 | Tay máy gắp vật liệu lưới | Đơn vị | 1 | Dỡ lưới (xếp chồng) |
4 | Máy uốn bốn trục | Bộ | 1 | Uốn và tạo hình lưới với đầu co |
5 | Máy khóa | Bộ | 1 | Uốn và khóa lưới |
6 | Máy đột dập làm phẳng | Bộ | 1 | Đột và cắt ống đáy dưới khung |
7 | Tay máy khung | Bộ | 1 | Ba tay máy di chuyển lên xuống để gắp khung |
8 | Máy hàn chân thép | Bộ | 1 | Hàn chân thép của khung đáy |
9 | Tay máy gắp vật liệu máy hàn chân thép | Bộ | 1 | Lấy ra, chuyển và xếp chồng khung đáy sau khi hàn |
10 | Máy kín khí tự động | Bộ | 1 | Kiểm tra độ kín của lớp lót |
11 | Máy uốn đôi tự động cho ống đáy | Bộ | 1 | Co ngót, dập nổi và uốn ống đáy |
12 | Bàn thử nghiệm rung | Bộ | 1 | Kiểm tra độ bền và bảo vệ của thùng IBC |
Người liên hệ: Mr. tianwei
Tel: +8615216883036