|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Painting Method: | High-pressure painting without air, fuel heating | HS Code: | 8515219000 |
|---|---|---|---|
| Cooling Way: | Water Cooling | Total Power of Equipment: | 48KW |
| Production Capacity: | Cutting 15 times/minute | Machine Type: | Welding Manipulator |
| Core Technology: | 7 layers of circle rolling technology | Welding Way: | Seam Welding |
Quy trình công việc:Bo tròn → Hàn mép → Tạo gờ/Vành → Tạo sóng/Uốn chữ W → Kiểm tra rò rỉ (trước khi ghép mí) → Ghép mí → Kiểm tra rò rỉ (sau khi ghép mí) → Làm sạch dầu, Rửa, Phốt-pho hóa, Rửa → Rửa Khô → Sơn bên ngoài → Sấy khô sau khi sơn bên ngoài → Làm mát → Nhập kho (Ngoại tuyến)
Xe cuộn: Dẫn động động cơ 3 trong 1, nâng/hạ thủy lực
Bộ phận tháo cuộn: Dẫn động thủy lực, không quay bằng điện, đường kính cuộn Ф508-Ф610mm, tải trọng tối đa: 15 tấn
Máy san phẳng 7 trục: 7 trục, tốc độ động cơ có thể điều chỉnh bằng tần số
Thiết bị đo: Độ chính xác chiều dài thông qua động cơ servo A.C. do Nhật Bản sản xuất
Máy cắt tấm: 3*1500mm, điều khiển PLC
Thiết bị vận chuyển: Vận chuyển các tấm đã cắt đến máy hàn tự động
Kiểm soát chồng mí: Thanh dẫn hướng trống; Thanh Z đảm bảo chồng mí 2mm với khả năng bảo trì dễ dàng thông qua các dải mòn có thể tháo rời và mũi định hình để tiếp xúc chính xác với bánh xe hàn.
Con lăn hình đồng hồ cát: Được gắn trên khung “cột gôn” với cảm biến, đảm bảo kích thước dần dần, chồng mí nhất quán và giảm thiểu dấu bề mặt; con lăn dưới xoay để bảo trì, con lăn trên điều chỉnh theo dung sai kích thước bằng xi lanh khí nén.
Đầu hàn: Động cơ AC do SEW điều khiển biến tần với hộp số và áp suất khí nén để có tốc độ không đổi; bánh xe hàn được lập chỉ mục chéo để mòn đều, tự động bôi trơn và có thể được cắt tỉa thủ công hoặc bán tự động để giảm thời gian ngừng hoạt động.
Trượt xi lanh đầu hàn: Đầu hàn dưới được gắn trên ram hợp kim nhẹ với xi lanh khí nén và lò xo bellows để ổn định lực và giảm chấn phản ứng khi bắt đầu hàn.
Điều khiển hàn: AC ba pha tiết kiệm năng lượng, điều khiển bằng màn hình LCD.
Máy biến áp: SP 350KVA.
Con lăn san phẳng: Tùy chọn.
Tạo gờ hiệu quả hơn. Thích hợp cho thép cán nguội, điều khiển PLC, dẫn động thủy lực. Công suất thiết bị: 22KW.
Với 8 khuôn vát di chuyển ra ngoài để tạo hạt có thể điều chỉnh 12mm. Điều khiển PLC, dẫn động thủy lực, công suất thiết bị: 15KW.
Tạo gờ hiệu quả hơn. Thích hợp cho thép cán nguội, điều khiển PLC, dẫn động thủy lực. Công suất thiết bị: 22KW.
Tự động nạp ép và hàn mí. Động cơ kép và trục chính. Bánh xe con lăn cơ cấu cam, dễ điều chỉnh, điều khiển PLC. Công suất thiết bị: 41KW.
Máy tháo cuộn:
Máy duỗi thẳng bảy trục:
Máy cắt:
Máy ép nắp (Máy ép 160 Tấn)
Máy ép khóa kép (Máy ép 63 Tấn)
Tự động hóa: Tải và dỡ hàng hoàn toàn tự động.
Công suất thiết bị: 15KW
Sơn ba màu:
Bên trong: Sơn chống thấm
Bên ngoài: Sơn từ tính cồn axit
Kích thước: Dài 4.8m; Rộng 4m; Cao 2.4m
Sấy dọc 3 hàng
Phạm vi kiểm soát nhiệt độ: nhiệt độ phòng đến 200°C, có thể điều chỉnh
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ±5°C
Kích thước: Dài 36M; Rộng 2.6M; Cao 2.1M
Chức năng: Làm cứng bề mặt sơn mài sau khi nướng
Công suất: 6.6 kW
Kiểm tra kiểu ngang, áp suất không khí 0.03Mpa. Được điều khiển bởi PLC, dẫn động bằng khí nén.
Phương pháp hàn:
Thiết bị này sử dụng phương pháp hàn lăn, với các điện cực ở dạng con lăn hình trụ. Chiều rộng của điện cực lớn hơn phần chồng mí của tấm thép, cho phép kiểm soát độ dày của mối nối. Trong quá trình hàn, áp suất điện cực cao hơn và dòng hàn liên tục được áp dụng. Bằng cách kiểm soát các thông số hàn như áp suất điện cực, dòng hàn và thời gian hàn, có thể đạt được chất lượng hàn ổn định. Máy có khả năng thực hiện quá trình hàn mép trên các đường hàn dọc của trống kim loại có đường kính từ 516mm (đối với trống hình nón) đến 571.5mm.
| Dây chuyền sản xuất đầu trống | |||||
| SN. | Model No. | Tên | Đơn vị | Số lượng | Ghi chú |
| 1 | ST2311.00B | Xe cuộn | bộ | 1 | Dẫn động thủy lực |
| 2 | STK2010.01.00C | Bộ phận tháo cuộn | Bộ | 1 | Dẫn động thủy lực；kiểm soát tần số tốc độ động cơ |
| 3 | STK1213100 | Máy san phẳng 9 trục và Thiết bị đo | Bộ | 1 | điều khiển servo |
| 4 | ST1319.00 | Băng tải từ máy san phẳng đến máy ép Máy cắt tấm phế liệu | Bộ | 1 | |
| 5 | JD21-160 | Máy ép nắp | Bộ | 2 | 160 Tấn |
| 6 | MJ571.5 | Khuôn cho nắp và đáy | Bộ | 2 | |
| 7 | ST1318.00 | Băng tải cho nắp đến máy keo trước khi cuộn và phun | Bộ | 2 | Bao gồm băng tải và xếp chồng |
| 8 | YJX200900 | Máy keo trước khi cuộn và phun | Bộ | 2 | Điều khiển PLC; |
| 9 | St-1001 | Xếp chồng tự động cho nắp trống | Bộ | 2 | |
| 10 | Q11-2000 | Máy cắt tấm phế liệu | Bộ | 1 | 3*2000mm |
| 11 | KJKZ2011.00 | Tủ điều khiển điện | Bộ | 1 | |
| 12 | KJ2011.02.00 | Trạm thủy lực | Bộ | 1 | |
| Đấm lỗ 2′& 3/4′ tự động và khóa 2′& 3/4′ Đóng | |||
| SN. | Tên | Đơn vị | Số lượng |
| 1 | Máy ép 63 Tấn cổ sâu | Bộ | 2 |
| 2 | Khuôn ép kép | Bộ | 1 |
| 3 | Khuôn khóa kép | Bộ | 1 |
| 4 | Dây chuyền vận chuyển tự động cho nắp | Bộ | 1 |
| 5 | Hệ thống điều khiển điện | Bộ | 1 |
| Dây chuyền cắt theo chiều dài (cho thân trống) | |||||
| SN. | Model No. | Tên | Đơn vị | Số lượng | Ghi chú |
| 1 | ST2311.00B | Xe cuộn | bộ | 1 | Dẫn động thủy lực |
| 2 | STK2010.01.00C | Bộ phận tháo cuộn | Bộ | 1 | Dẫn động thủy lực |
| 3 | STK1213100 | Máy san phẳng 9 trục | Bộ | 1 | Tốc độ điều chỉnh tần số |
| 4 | STK1213200 | Thiết bị đo | Bộ | 1 | động cơ servo |
| 5 | Q11-1500 | Máy cắt tấm | Bộ | 1 | 3*1500mm |
| 6 | KJKZ2011 | Tủ điều khiển điện | Bộ | 1 | |
| 7 | KJ2011.02.00 | Trạm thủy lực | Bộ | 1 | |
| Dây chuyền sản xuất thân trống thép | |||||
| SN. | Model No. | Tên | Đơn vị | Số lượng | Ghi chú |
| 1 | KJJQ.00 | Băng tải | Dây chuyền cắt | ||
| 2 | FHJ-250-2 | Máy hàn tự động | Bộ | 1 | Biến tần tần số trung bình ba pha |
| 3 | YP-line201 | Đường hàn nén lăn và Cắt ra lưỡi sắt | Bộ | 2 | |
| 4 | STG2201.00 | Máy tạo gờ đùn | Bộ | 1 | Bao gồm Chuỗi nhiều bước làm việc và điều khiển thủy lực điều khiển điện |
| 5 | STG2203.00 | Máy tạo hạt | Bộ | 1 | Bao gồm Chuỗi nhiều bước làm việc và điều khiển thủy lực điều khiển điện |
| 6 | STG2202. 00 | Máy tạo sóng | Bộ | 1 | Bao gồm Chuỗi nhiều bước làm việc và điều khiển thủy lực điều khiển điện |
| 7 | STG1005.00 | Máy kiểm tra rò rỉ đường hàn | Bộ | 1 | Bao gồm Chuỗi nhiều bước làm việc và điều khiển thủy lực điều khiển điện |
| 8 | ST2204.05.00 | Tự động nạp cho đầu trống | Bộ | 1 | Bao gồm Chuỗi nhiều bước làm việc và điều khiển điện |
| 9 | ST2204.00X | Máy ghép mí | Bộ | 1 | Bao gồm Chuỗi nhiều bước làm việc và điều khiển thủy lực điều khiển điện |
| 10 | STG1005.00 | Máy kiểm tra rò rỉ | Bộ | 1 | |
| Xử lý phía sau (Rửa, Sấy, Hệ thống sơn, v.v.) | ||||
| SN. | Tên | Đơn vị | Số lượng | Ghi chú |
| 1 | Máy nâng | Bộ | 1 | |
| 2 | Rửa, làm sạch và vận chuyển | Bộ | 1 | |
| 3 | Sấy và vận chuyển | Bộ | 1 | |
| 4 | Máy quay | bộ | 2 | |
| 5 | Phòng sơn (bên ngoài) | bộ | 2 | 3 màu |
| 6 | Bộ phân phối phía trước | Bộ | 2 | |
| 7 | Thiết bị sấy kênh dọc ba | Bộ | 1 | (bên ngoài) |
| 8 | Làm mát | Bộ | 1 | |
| 9 | Bộ phân phối phía sau | Bộ | 1 | |
Người liên hệ: Mr. tianwei
Tel: +8615216883036
